Подающие цепные конвейеры
Цепной конвейер это один из самых нагруженных агрегатов, используемых на комплексах сортировки ТБО, в линии прессования вторичного сырья или на мусороперегрузочных станциях, т.к. он устанавливается первым в технологической цепочке.
При разработке цепного конвейера необходимо учитывать целый ряд факторов:
- Неравномерность загрузки:
Материал подается ковшовым погрузчиком или грейфером что усложняет равномерное распределение материала на конвейере.
Плотность материала на конвейере всегда разная, особенно это касается ТБО. Например, на одном участке конвейера может оказаться преимущественно пленка, а на другом строительные отходы.
- Условия эксплуатации:
Чаще всего конвейер устанавливается на улице под навесом, в таких случаях необходимо обеспечить бесперебойную работу при температурных режимах от -40 до +40 и высокую степень защиты моторов.
Особое внимание необходимо уделить тому факту, что конвейер работает в агрессивной среде с непредсказуемыми свойствами материала, особенно это касается ТБО. Не редкость, когда вместе с обычными бытовыми отходами на конвейер поступают емкости с различными кислотами, щелочами, маслами, аккумуляторы и прочее.
Это лишь небольшой перечень тех требований, которые наша компания учитывает при разработке своей продукции.
Для обеспечения надежной работы цепного конвейера компания Husmann внедрила целый ряд технологических требований и конструктивных решений:
- Использование высококачественных европейских комплектующих. Это касается мотор-редукторов, корпусов подшипников, подшипниковых узлов и элементов системы управления. Кроме того, для обеспечения высокой надежности работы используются узлы и агрегаты на порядок, а в некоторых случаях и на два порядка выше, чем необходимо при расчетах. Одним из ярких примеров такого подхода является применение цепи с нагрузкой на разрыв не менее 140 кH, у конкурентов это значение не превышает 90 кH, а расчётная величина 60 кH.
- Качество комплектующих и запас прочности позволяет обеспечить длину конвейера до 100 метров, что в разы превышает возможности компаний конкурентов.
- Высококачественные направляющие, по которым движется цепь и конструктивные особенности ее крепления не только обеспечивают долговечную их работу, продлевает срок службы цепи, но и позволяет легко заменить данные узлы в случае необходимости.
- Металлоемкость элементов конвейера подверженных трению, а в основном это борта и их элементы на 50-80% выше чем у большинства компаний конкурентов.
- Высокотехнологическая производственная база нашей компании позволяет производить оборудование с минимальным использованием сварки, 99% комплектующих пройдя этапы лазерной резки и гибки на станках с ЧПУ сразу же отправляются на порошковую покраску. Данное технологическое решение максимально исключает влияние человеческого фактора на качество изделий в процессе их изготовления.
- Ремонтопригодность и удобство обслуживания также являются конкурентными преимуществами нашего оборудования. Конструкция конвейера позволяет легко и удобно обеспечить ремонт любой сложности. А период сервисного обслуживания в среднем на 70% больше чем у подобного оборудования компаний конкурентов.
Применение:
- Подача ТКО в сепараторы различного типа
- Подача ТКО на сортировочный конвейер
- Подача ТКО в пресс-компактор или открытый контейнер
- Подача ТКО и вторичного сырья в автоматический горизонтальный пресс
